在化工行業(yè),往往要涉及多種散裝物料的輸送問題,使用傳統(tǒng)的方式容易導致物料外溢,造成環(huán)境污染。伴隨著環(huán)保理念的日益深入,氣力輸送系統(tǒng)憑借著高效可靠、安全衛(wèi)生的特點,被應用在多個領域,提升生產(chǎn)過程的輸送效率。
考慮因素:
1、物料特性:首先要判斷輸送物料的特性,如松裝密度、振實密度、固含量、吸濕性等等,這些物料特性對系統(tǒng)的穩(wěn)定性有著直接影響。比如,針對粒徑較小、流動性較好的干燥粉料,可使用具有低壓高速特征的稀相輸送系統(tǒng)。
2、輸送距離:需充分考慮整個車間的布局高度,進一步規(guī)劃系統(tǒng)的輸送線路,并靈活地安裝各生產(chǎn)裝備。根據(jù)所測量的輸送距離和高度,調(diào)整如輸送壓力、風量大小等系統(tǒng)參數(shù)。
3、輸送速度:氣力輸送系統(tǒng)根據(jù)物料密集程度,可分為稀相和濃相兩種。企業(yè)應根據(jù)實際的工藝生產(chǎn)需求,選擇相對應的輸送方式。
4、系統(tǒng)配置:根據(jù)物料特性及工藝要求,增加部分高性能的裝置配置。比如,針對粘度較高的物料,可采用助流活化裝置,來提高下料效率。
5、智能控制:整套系統(tǒng)的線路設計較為靈活,所涉及的裝備較為復雜,通過先進的傳感器來采集高質(zhì)量數(shù)據(jù),實時查看設備的健康狀態(tài),及時響應各種異常情況。
6、清潔維護:系統(tǒng)在長期使用中,容易出現(xiàn)部件松動及損壞等情況,除了做周期性巡檢以外,還需要預測設備狀態(tài),對易損件做好維護準備,提升系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
綜上所述,化工企業(yè)應結(jié)合自身的使用需求,綜合考慮各項因素,提升系統(tǒng)的安全性,降低運維成本,打造干凈整潔的車間環(huán)境。
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